皮帶輸送機的工作原理可以概括為以下幾個方面:
1、基本組成:皮帶輸送機主要由機架、輸送帶(或稱為撓性膠膠帶)、滾筒(包括驅(qū)動滾筒和改向滾輪)、張緊裝置以及傳動裝置等部分組成。這些部分共同協(xié)作,確保物料能夠按照預(yù)定的路徑進行連續(xù)運輸。
2、動力傳遞:驅(qū)動電機通過減速器帶動驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。由于摩擦力的作用,輸送帶的內(nèi)表面與主動輪之間產(chǎn)生摩擦力從而被拖動運行;而物料的重力則使物料緊貼在傳送的帶上并與傳送帶進行同步運動以達(dá)到將貨物從一處運送到另一處的目的。簡而言之,就是電動機提供原始驅(qū)動力量給減速機然后通過聯(lián)軸器傳遞給主被動輥實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的功能進而完成物品的傳輸工作。
3、工作方式:當(dāng)設(shè)備啟動時,拖動機構(gòu)會給予足夠的牽引力以克服整個系統(tǒng)的阻力,從而使系統(tǒng)正常運作起來,并持續(xù)穩(wěn)定的向前移動直至達(dá)到卸貨點處,再將其卸下為止這個過程,即為完整的操作流程了。
皮帶輸送機的操作標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面:
一、開機前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查減速器、滾筒軸承和托輥的潤滑及靈活程度,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
2.清除皮帶與托輥上的雜物和物料殘留物,以保證傳輸效率并防止損壞設(shè)備。
3.確認(rèn)安全裝置齊全有效且電氣信號及控制裝置的可靠性良好;正常停車超過7天需檢查電機繞組的絕緣情況。
4.對于多臺輸送機平行作業(yè)的情況,機間應(yīng)保留一米以上的通道以便于操作和檢修維護;啟動前必須發(fā)出示警信號以確保人員安全離場后再行啟動機器運轉(zhuǎn)。
滾筒:分為驅(qū)動滾筒和改向滾筒等類型。驅(qū)動滾筒依靠摩擦力帶動輸送帶運動,改向滾筒則用于改變輸送帶的運行方向,確保輸送帶在合適的路徑上運行。托輥:安裝在輸送帶下方,起到支撐輸送帶及物料重量的作用,能減少輸送帶的下垂度,保證輸送帶平穩(wěn)運行,有槽形托輥、平行托輥等多種形式,可根據(jù)不同的輸送需求選用。
張緊裝置:通過調(diào)整輸送帶的張力,保證輸送帶與驅(qū)動滾筒之間有足夠的摩擦力,防止輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,常見的張緊裝置有重錘式、螺旋式等。機架:作為整個皮帶輸送機的骨架,用于安裝和支撐其他部件,要具備足夠的強度和穩(wěn)定性,通常采用鋼材焊接或螺栓連接等方式制作。
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